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制粒机压辊怎么调试

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  压辊的正确安装和调整对制粒机达到大产能和延长环模与压辊寿命是很必要的。松驰的压辊调整会降低生产能力且易发生堵塞。紧的压辊调整会导致压模压延和过度的压辊磨损。
  新环模要配新压辊使用,压辊跟环模配合须前松后紧。当压辊两侧出现尖叫时,应及时用手砂轮机,把压辊的凸缘部分磨平,以便于压辊和环模的良好配合。
  压辊与环模的间隙一般为0.3mm-0.5mm,调节时通常使压辊的外表面与旋转环模的内表面轻微接触,并在环模带动下达到似转非转。正常情况下,模孔小的两者间隙小些,模孔大的两者大些;新压模间隙小些,旧压模间隙大些,如果压辊与环模间隙太小,压辊与环模容易磨损,而且噪声较大,反之,间隙太大会造成出料困难。
  但是环模和压辊经热处理后其圆度一般会稍有变形,调节时应用压辊的至大外径与环模的至小内径相接触,其间隙仍为0.3mm-0.5mm,此种调节通常称之为跳跃接触式调整,如果这样一旦压辊至小外径与环模至大内径相接触就会产生额外径向作用力(冲击负荷),且出现异常金属摩擦声。
  在进行调试时,环模和压辊表面应及时清洁。一定要使压辊逆时针靠近环模,否则在工作时环模和压辊有可能卡住,造成重大损失。
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